X120-D可控點(diǎn)位修復(fù)用于排水管道缺陷點(diǎn)修復(fù)方案

產(chǎn)品概述：

X120-D可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)是款主要用于排水管道缺陷點(diǎn)修復(fù)的修復(fù)設(shè)備，可以根據(jù)不同的管徑選擇不同規(guī)格的氣囊來針對(duì)破損點(diǎn)進(jìn)行精確的修復(fù)。

X120-D可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)主要由主控系統(tǒng)和氣囊兩部分組成，其主要的特點(diǎn)是高效、、可控。

X120-D可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)配合CCTV檢測(cè)機(jī)器人使用，在完成管道預(yù)處理過程之后，通過機(jī)器人將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置，再將氣囊充氣到壓力，使修復(fù)材料緊貼管壁。然后開啟氣囊內(nèi)的紫外燈，8～10分鐘后固化完成，再將氣囊放氣，線纜盤收線，拖出氣囊即修復(fù)完成。

施工原理：

       根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況預(yù)先采購(gòu)軟管或在工廠內(nèi)按設(shè)計(jì)制造內(nèi)襯軟管。
施工時(shí)將樹脂軟管拖拉插入原有管道內(nèi)， 利用壓縮空氣使樹脂軟管膨脹并使其充分緊貼在舊管內(nèi)， 然后利用特殊波長(zhǎng)的紫外線照射，使含浸有光硬化性樹脂的軟管在既有管道內(nèi)硬化， 形成內(nèi)襯管。

案例：支管修復(fù)
描述：段開始于雨水篦的支管，雨水篦尺寸為480*360mm，支管埋深1米，支管直徑DN300，支管長(zhǎng)度20米，檢測(cè)井深度3米。

案例：支管修復(fù)
主要方案：因?yàn)橛晁骱苄?，無作業(yè)空間，無法綁扎頭，因此將扎頭放在地面端進(jìn)行施工。同時(shí)檢測(cè)井端由于井深關(guān)系，施工也極為復(fù)雜，采取墊高處理。

可控點(diǎn)位修復(fù)

在確保材料到達(dá)修復(fù)點(diǎn)后，開啟光源修復(fù)。開始固化時(shí)間可控。

溫度傳感器監(jiān)測(cè)材料反應(yīng)溫度，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)固化參數(shù)。固化過程可控